1.模具間隙調整精度不高，粘彈體防腐膠帶過厚或過薄。
2.如果原材料性能不達標，膜厚就會超標。
3.擠壓設備部分加熱段加熱管(板)損壞，測溫儀表精度不高，導致粘彈體防腐膠帶加熱不均勻。
4.口模間隙不按比例調整，因為在同樣的間隙下，整個擠出的薄膜中間薄，兩邊厚。
5.粘彈體防腐膠帶的設計精度和安裝精度低，在鋼管輸送過程中，鋼管擺動過大，導致薄膜拉伸。
6.擠出薄膜的厚度和速度與鋼管的傳輸速度不匹配，導致薄膜厚度不均勻。
以上就是導致粘彈體防腐膠帶厚薄不均的主要原因可見，要想避免膠帶厚薄不均的現象，就須在生產加工過程中嚴格控制每一個環節，從根本上保證膠帶的生產質量，避免厚薄不均的現象。
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