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硅鋼片密度
選擇硅鋼片的磁通密度應(yīng)遵守以下幾個(gè)原則：?
(1)由于硅鋼片有磁飽和現(xiàn)象，如果選用磁通密度太高，空載電流和空載損耗就會(huì)很大，因此磁通密度要選在飽和點(diǎn)以下。電力變壓器冷軋硅鋼片可取1.65~1.7T；熱軋硅鋼片可在1.45T以下。?
(2)要考慮電力變壓器的運(yùn)行特點(diǎn)，在過(guò)激磁5％時(shí)，在額定容量下應(yīng)能連續(xù)運(yùn)行。?
(3)油浸變壓器正常運(yùn)行時(shí)，鐵心表面溫度不超過(guò)80℃，若溫升過(guò)高，加冷卻油道后仍不能降低溫升時(shí)，就要降低正常工作時(shí)的磁通密度值。硅鋼片密度
采用噴射成形和軋制工藝制備了厚度為0.5mm的Fe-4.5%Si高硅鋼片，并對(duì)其密度、顯微組織和電磁性能進(jìn)行了測(cè)試分析，研究結(jié)果表明：在最佳的噴射成形和軋制工藝條件下，所制備硅鋼片的磁感應(yīng)強(qiáng)度B25為1.544T、B50為1.641T；鐵損P1050為1.437W/kg、P1550為3.43W/kg，說(shuō)明噴射成形軋制技術(shù)可以制備出高磁感應(yīng)強(qiáng)度、低鐵損的高硅鋼片
?由于硅鋼在交變磁場(chǎng)中的損耗很小，所以變壓器主要都是采用硅鋼片來(lái)作磁性材料。硅鋼片可分為熱軋和冷軋兩類，冷軋硅鋼帶由于具有較高的導(dǎo)磁系數(shù)和較低的損耗，因此用來(lái)制作變壓器具有體積小、重量輕、效率高的優(yōu)勢(shì)。熱軋硅鋼帶的性能則略遜色于冷軋硅鋼帶。????普通的EI型變壓器是將硅鋼板沖制成0.35–0.5mm厚的E型和I型片子，經(jīng)過(guò)熱處理后再插入繞組線包內(nèi)，這類鐵芯以使用熱軋硅鋼片居多(含硅量很高的優(yōu)質(zhì)硅鋼片型號(hào)為D41、D42、D43、D301)。環(huán)型和C型變壓器的鐵芯則是采用冷軋硅鋼帶經(jīng)卷繞而成形，其中C型變壓器系經(jīng)熱處理浸漆后再切開(kāi)制成。????變壓器的漏電感是由未穿過(guò)初、次級(jí)線圈的磁通產(chǎn)生的，這些磁通穿過(guò)空氣而自成閉合磁路。增強(qiáng)變壓器變壓器初、次級(jí)間的耦合密度可以減小漏感。良好的變壓器其漏感應(yīng)不超過(guò)初級(jí)線圈電感的1/100，高保真Hi–Fi用的膽機(jī)輸出變壓器則不應(yīng)超過(guò)1/500。????判斷音響用變壓器硅鋼片質(zhì)量高低的重要參數(shù)之一是硅鋼片的最大磁力線密度。常用的幾種優(yōu)質(zhì)硅鋼片型號(hào)如下∶D41–D42，最大磁力線密度(單位–GS高斯)10000–12000GS;D43，最大磁力線密度11000–12000GS;D301，最大磁力線密度12000–14000GS。
