煤泥烘干機自燃原因和后果

煤泥是最常用燃料能源的一種，經球磨機破碎過的煤泥還需要經過煤泥烘干機烘干后才能使用。今天我們要說的就是煤泥烘干機烘干煤泥期間可能會出現的自燃現象，更嚴重有可能造成爆炸，這都是什么原因造成的呢？紅星介紹煤泥烘干機故障原因。

煤泥中含有多種礦物混合物，在高溫下與水發生化學反應釋放大量熱和氫氣，自燃的同時可能引起其他物質的自燃。還有一種就是粗煤泥中含有煤炭、木炭等在低溫下氧化時煤泥發生自燃。如果沒有及時發現解決，燃燒釋放的能量積聚到爆炸極限就會引起煤泥烘干機爆炸。

當然，煤泥自燃并不是引起烘干機爆炸的唯一原因，氣體混合物的粉塵濃度和含氧量超標也是一個重要原因。當煤泥在烘干后沒有及時排出，筒體內粉塵濃度達到150g/標m3，時，就會引起爆炸。同時物質燃燒都需要氧氣，煤泥烘干機筒體內含氧量達到爆炸程度的14%時就有危險。

針對以上原因，我們為煤泥烘干機配置一套安全化自動控制系統，溫度控制在±10℃，而且此系統可檢測出筒體內煤泥層內溫度、粉體濃度和含氧量濃度，以防止煤泥烘干機筒體發生爆炸。對于烘干原煤時，最好先檢驗下原煤中的各種物質含量，可通過惰性氣體烘干，有效控制煤粉。同時，加大引風機風量，及時用除塵器清理粉塵。