攪拌球磨機的全方位解析

攪拌球磨機由一個垂直的圓筒形磨體和收集細粉的旋風式分離器及風機組成。用風管把這些部件連接成一個封閉的系統。根據所要磨碎原料的不同，在磨體中加入不同的研磨體，研磨體是耐磨鋼球或陶瓷球。圓筒形磨體中央有一個螺旋形攪拌器，螺旋形攪拌器由磨體頂部的電機及減速機驅動。螺旋形攪拌器在旋轉過程中，和原料發生劇烈摩擦，螺旋面磨損嚴重，壽命較短；為了保護螺旋形攪拌器的螺旋面在研磨過程中不被磨損，在螺旋體的表面鑲貼一層剛玉保護襯，或在螺旋體表面粘貼一層聚胺酯耐磨橡膠村，這樣有救的保護了螺旋形攪拌器的螺旋面，當螺旋面的保護層磨損后，更換保護層即可。由于原料在螺旋攪拌器的帶動下作螺旋式旋轉運動，對磨機的筒壁產生嚴重的磨損，傳統的立式磨機是在磨機的筒壁上鑲上一層耐磨鋼襯體，而更換一次耐磨鋼襯體的費用也是昂貴的攪拌球磨機是對膳體的結構進行特殊的設計，在圓筒形筒壁的縱向、橫向焊接上立筋，使之在筒壁上形成蜂窩結構，在研磨的過程中、原料流人格子內對磨體起到了保護作用，同時對磨體起到了加強作用，也減少了更換襯體的費用。

原料從攪拌球磨機上部的喂料口喂入，螺旋攪拌器由磨體頂部的電機及減速機驅動，由于螺旋攪拌器的電機負荷為重載沖擊負荷，因此在選擇電機時宜選用冶金超重電機，減速機的輸入轉距應與電機匹配。螺旋形攪拌器的轉動，帶動原料及研磨體在圓筒形磨體內作劇烈的上下運動。原料與研磨體相互研磨及原料間自磨。來自風機的循環風從攪拌球磨機的底部吹入，把研磨出的細粉從磨體內吹入磨體上部的一次過濾腔內，然后再通過風管進入旋風分離器內，合格的細粉被分離出來，不合格的細粉(粒度較粗的細粉)被風機抽走，循環到磨體內繼續研磨，這樣往復循環。通過調整旋風分離器的螺旋轉速及風機的風量(旋風分離器的螺旋轉速用風機的風量都是通過變頻調速來實現的)，可以得到不同粒度的超細粉。

通過對攪拌式球磨機的逐漸了解，我們總結出了攪拌磨機的特點：

(1)攪拌球磨機比傳統磨機明顯節能：振動磨研磨的劇烈程度不如攪拌球磨機，振動磨加工出的細粉顆粒是混級的，有相當一部分細粉的粒度小于要求的粒度；而攪拌球磨機磨出的細粉粒度是均勻的，當磨到8000平方厘米每克時，成品的粒度幾乎全部小于10微米，其中粒度小于1微米的細粉僅占10%。這樣，振動磨就要比攪拌球磨機消耗更多的能量，球磨面只適合磨較粗的細粉，由于研磨面積不夠，不適合磨超細粉，如用來加工超細粉耗能更高。

(2)攪拌球磨機整個磨碎過程是在一個封閉的系統內完成的，對環境的污染較小。

(3)攪拌球磨機可以根據用戶的需求，設計成各種規格，尤其適合大批量生產。

隨著陶瓷、化工、電磁、耐火材料、建材等行業對細粉及超細粉需求的增加，攪拌球磨機的應用前景將越來越廣。

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