烘干機的3種防腐銹方法

了解烘干機的人都知道，通常烘干機都是由平板、筒體和焊接件組成，而不同部位、不同用途的烘干機其防腐方法也是有區別的。根據烘干機的工作情況，常用的防腐方法主要有三種：靜電粉末噴涂法、焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼焊接法、鈍化磷化法。

鈍化、磷化法是使用最為廣泛的一種防腐方法，在烘干機的制造生產中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時，容易在其表面造成大量的鐵銹，經常要進行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學和電化學反應，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后，即使我們把設備放入潮濕環境中也不會造成生銹。而且這種方法及其簡單，可以大量的節省人力物力，減少投資。是很多廠家心儀的防腐方法。

靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機筒體的方法。以前老方法的油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑，易 燃、易爆，給生產、施工、儲運等造成很多麻煩，而且這類液體通常帶有毒性，揮發到空氣中后，會對環境造成嚴重的污染。使用靜電粉末噴涂可以完美改善這一狀況。

烘干機有很多部位都必須進行焊接，老式的焊接所使用的材料經常出現斷裂、腐蝕等現象，對烘干機的壽命影響及其嚴重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區別在于導熱性差，加熱時膨脹系數大，電阻值高的特點。這種鋼材的抗腐蝕性極高，不容易造成斷裂等情況。

以上幾點是我們為大家講解的烘干機的一些防腐銹辦法，紅星機器也生產烘干機，對這方面多少有些了解，提醒廣大客戶做好防腐工作，也是我們這些生產廠家應有的一項服務。

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