一、針對現代粗選浮選機,想要實現選礦廠的自動化,要求浮迄機工作可靠,粗選浮選機零部件使用壽命長,粗選浮選機操縱裝置必須有程序模擬和遠距離控制能力。
二、必須具備良好的充氣作用。必須能夠向礦漿中吸入或壓入足量的空氣并產生大量大小適中的氣泡,還應使氣泡均勻地分散在整個浮選槽內。粗選浮選機充氣性能越好、空氣彌散越好、氣泡分布越均勻、則礦粒與氣泡接觸的機會越多、那么粗選浮選機的工藝性能也就越好了。
三、粗選浮選機必須能夠形成比較平穩的泡沫區。必須能在礦漿表面形成有一定厚度的、較平穩的礦化泡沫層。礦化泡沫層既能滯留目的礦物,又能使一部分夾雜的脈石從泡沫中脫落,以利于'二次富集作用'。可以通過調節礦漿水平面,控制礦漿在粗選浮選機內的流量及泡沫層厚度。
四、必須有良好的攪拌作用。為使礦粒在礦漿中呈懸浮狀態,要有適當而均勻的攪拌,保持礦粒與藥劑在槽內呈高度分散狀態。另外,攪拌可以促使礦粒與胄泡的接觸和附著,有助于難溶藥劑的溶解和分散。
五、粗選浮選機必須能連續工作及便于調節。工業上使用的粗選浮選機必須有能連續授礦、刮泡和排礦的機構,以保證連續工作。另外還應有調節礦漿水平面、泡沫層厚度及礦漿流動速度的機構。
(1)大型化。目前世界上最大規格的浮選機容積達127.5m3,最大規格的浮選柱容積達220m3,國內最大規格的浮選機容積達50m3。大型浮選機可降低制造成本,減少占地面積;
(2)研制新的葉輪、定子系統,使礦漿運動適合礦物選別要求;
(3)改進槽體結構,改善礦漿循環方式,提高對不同粒度礦物的適應性;
(4)向多樣化、專用化和綜合力場的方向發展;
(5)浮選柱的研究與應用又出現了新的高潮。
浮選機浮選過程中對礦漿的攪拌可以根據其作用分為兩個階段:一是礦漿進入浮選機之前的攪拌:二是礦漿進入浮選機以后的攪拌。前者是在調整槽中進行,它的作用是為了加速礦粒與藥劑的互相作用。
后者在浮選機中的攪拌則是為了使礦粒懸浮、氣泡彌散,促使礦粒向氣泡的附著。 在調整槽內加強攪拌,可以促進礦粒與藥劑的作用,縮短礦漿的調整時間和節省藥劑用量。調整槽的攪拌強度取決于葉輪轉速,葉輪轉速越高,攪拌強度越大。
適當的加強攪拌強度是有利的,但不能過強。如過強,動力消耗和設備磨損會增加,礦粒的泥化程度也會增加,還會使己附著于氣泡的礦粒脫落。 在調整槽里攪拌時間的長短,應由藥劑在水中分散的難易程度和它們與礦粒作用的快慢決定。如松油等起泡劑只要攪拌l~2min ,一般藥劑要攪拌5~15min ,而用混合甲苯胂酸浮選錫石則常常需要30~50 min 的攪拌時間,當用重鉻酸鹽抑制方鉛礦時,攪拌時間要30min 以上,有時可達4~6h 。
同時,攪拌時間還與藥劑的用途及性質有關。例如,當用硫化鈉硫化有色金屬氧化礦時,攪拌時間要適當,時間過短,硫化作用不充分,時間過長,硫化鈉會氧化失效。
投資是明智的選擇。