揭秘金龍魚營口綠色工廠：一桶從“零”到“零”的玉米油

遼寧省工業和信息化廳副廳長丁廣軍（右）為嘉里糧油(營口)有限公司總經理楊濱授牌（左）

營口工廠作為金龍魚旗下最早布局遼寧的企業，自1993年成立，已在營口鲅魚圈扎根發展了30年，是益海嘉里集團輻射整個東北的生產基地。而東北三省處于世界三大黃金玉米帶之一，在玉米種植上有著得天獨厚的優勢，其玉米庫存量占到全國玉米庫存量的一半。這就讓營口工廠有了“近水樓臺先得月”的優勢，大大降低了其對玉米原料及毛玉米油的收購成本，也就為營口工廠成為金龍魚零反式脂肪玉米油優質生產基地鋪墊了沉穩的基石。

在金龍魚零反式脂肪玉米油生產工藝上，為響應世界衛生組織“在2023年底前消除食品中工業生產的反式脂肪酸”的呼吁，同時也為深入貫徹落實“碳達峰碳中和”理念，走綠色可持續道路，營口工廠采用了金龍魚自2016年布局“零反式脂肪”賽道，歷時4年研發出有自主知識產權的綠色精準適度加工工藝。據悉，綠色精準適度加工是基于對油料、油脂中常量與微量成分的組成、分布、遷移規律和量效關系的科學認識，在滿足食品安全要求前提下，兼顧成品油營養、口感、外觀、出品率和成本而實施的先進合理加工過程。該工藝使得食用油成功實現“0反式脂肪，8成營養成分保留”，達到健康與營養的平衡，將食用油的健康、安全、營養提高到全新維度。不僅如此，與傳統工藝相比，“綠色精準適度加工工藝”在加工過程中，核心工段的蒸汽消耗降低約30%，核心工段(化學+物理)碳排放降低約25%，有效節能減排，符合綠色低碳循環發展理念，是名副其實的“綠色工藝”。

營口工廠總經理楊濱表示：“與傳統工藝相比，綠色精準適度加工工藝能有效解決食用油生產過程中因過度加工導致的多種質量安全隱患，并全面建成了綠色產業鏈。這一工藝的應用，響應了國家“綠色低碳”的號召，也助推了營口嘉里進行數智化轉型升級，建設現代化智能工廠的步伐。”

嘉里糧油（營口）有限公司總經理 楊濱

在以玉米等糧食為原料的食用油生產鏈上，營口工廠不斷探索自動化、智能化、信息化發展道路，向著現代化智能工廠快速轉型。在工信、市場、農業等政府部門的指導下，營口工廠引入先進的自動化、智能化設備和技術，建立數據采集分析和工業云系統，實現系統操作、工藝流程、質量管理升級，并被評為“遼寧省智能工廠”。目前，營口工廠現已形成糧油行業智能制造新模式，提高了行業生產水平、品質管控水平和作業管理水平，探索出一條提效率、提品質、降能耗、降成本的先進制造企業升級之路。這為金龍魚零反式脂肪玉米油的高標準量產添上了濃墨重彩的一筆。

值得一提的是，營口工廠地處營口鲅魚圈，地理位置也是很特殊，鲅魚圈港是深水良港，背靠東北三省，堪稱北糧南運大通道較為關鍵的核心點位，為區域發展糧食生產、儲存、加工等提供了肥沃的土壤。營口工廠在保證東北本地需求的同時，還依托營口港和集團公路、鐵路、水路物流優勢，將集團深加工東北高端玉米油資源輸送到廣東、廣西、浙江、江蘇、福建等地，為全國金龍魚零反式脂肪酸玉米油需求提供穩定供應保障。

至此，營口工廠實現了從玉米原料和毛玉米油的收購，到一桶桶金龍魚零反式脂肪玉米油的量產，再到全國金龍魚零反式脂肪酸玉米油供應的全周期覆蓋。

展望未來，楊濱表示，綠色可持續發展是益海嘉里營口工廠的底色，也是益海嘉里金龍魚未來的發展方向。 我們始終堅持以科技創新引領糧油產業綠色可持續發展的指導思想，以金龍魚零反式脂肪玉米油為標桿產品，為消費者帶來更多的健康新選擇。同時也致力于通過科技創新、循環利用、評估監控等方式，實現自然資源的保護，并將綠色的生產理念推廣至產業鏈上下游，降低能源消耗，減少污染和碳排放，帶動行業綠色可持續發展，進一步踐行中國‘雙碳’戰略，最終助力實現2050年前全球供應鏈凈零碳排放的目標。”